數控沖床采用伺服驅動的應用

文(wen)章出處：未知人氣：95發表時間：2021-11-09 09:00

數控沖床采用數字化程序控制，具有自動調整、自動加工的應用優勢，隨著伺服電機和驅動器價格的不斷下降，在數控沖床上采用伺服驅動技術將成為下一個發展趨勢，采用伺服驅動技術可以簡化傳動系統，實現滑塊的行程無級可調，從而增加其柔性，具有節能、噪聲低、溫升小、柔性好、效率高、維修方便的優勢。

數控沖床(chuang)生產廠家(jia)

伺(si)服驅動(dong)(dong)(dong)的應用(yong)工(gong)作原(yuan)理是指采用(yong)伺(si)服電機驅動(dong)(dong)(dong)主傳動(dong)(dong)(dong)油泵，減少控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)閥回路，對沖床的滑塊進(jin)行控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)的一(yi)種節能高效動(dong)(dong)(dong)力(li)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)系統，適用(yong)于沖壓(ya)、模鍛、壓(ya)裝、校直等(deng)工(gong)藝。機器的壓(ya)力(li)、速(su)度(du)、位置為全閉環數字(zi)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)，自動(dong)(dong)(dong)化程(cheng)度(du)高，精度(du)好。另外其壓(ya)力(li)、速(su)度(du)可(ke)編程(cheng)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)，滿(man)足各種工(gong)藝需(xu)要，還可(ke)以(yi)實現遠程(cheng)自動(dong)(dong)(dong)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)。大大提高了(le)工(gong)作效率：對于大量形狀古(gu)怪的零件，就像(xiang)齒輪、鏈輪、凸輪等(deng)扁平件，使用(yong)精密沖床就能生產，時間只需(xu)幾秒(miao)鐘(zhong)，降低了(le)很多的銑、刨、磨、鏜等(deng)切削步驟，能提高工(gong)效超過10倍。

數(shu)控沖床采用伺服驅動的技術應用：

1 環(huan)保主要表現在噪(zao)音(yin)比原來的變(bian)量(liang)泵噪(zao)音(yin)降低了(le)15-20分貝

2 精(jing)密通(tong)過伺服電機加(jia)減速，在合模(mo)到位時減速油(you)泵輸出，快速響應(ying)速度(du)保證合模(mo)精(jing)度(du)，穩定

3 高效伺服油(you)泵系統(tong)響應(ying)時間20ms提高液壓系統(tong)的(de)響應(ying)速度

4 節能與變(bian)量泵比較，節能率(lv)達到30%-70%