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100噸液壓沖床的主要部件及應用優勢

文章出處：未知 人氣：189發表時間：2020-12-26 15:57
100噸液壓沖床采用一體化的優質鋼板焊接結構并經回火處理，保證機身有較高的剛性和穩定性，該機器為C型結構，占用空間小，操作空間寬敞，方便加工送取料，采用液壓傳動系統，可對沖床的壓力和流量根據實際操作工況進行無級調節，速度轉換平穩，無振動及沖擊。該機器適應連續的自動化加工和提高加工生產率，具有較高的靜動態剛度和精度，耐磨性好，熱變形小等優點。
 
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100噸液壓沖床的主要部件：
 
1、機身部分：機身部分就是液壓沖床的床身與工作臺是焊接成一體的焊接件，，Q345B 鋼板焊接而成，焊后震動時效消除內應力。工作臺上平面加工有 T 型槽，用以固定模具。
 
2、離合器：壓力機不進行工作時，操縱器的凸輪推擋著轉鍵的尾部。此時，曲軸空轉，滑塊停于上死點；壓力機工作時，操縱器的凸輪轉過一個角度，讓開轉鍵尾部。工作部分背部進入中套三個圓槽中的任意一個，離合器處于結合位置，滑塊作上下運動。
 
3、滑塊：在滑塊中，與調節螺桿球頭接觸的球碗下面有壓踏式保險器，保證了在超載時不會損壞壓力機。打開正面的方蓋，可以換保險器。
 
4、操縱器：操縱器時控制離合器結合與分離的機構。轉換操縱器拉桿的連接位置，可獲得單次行程和連續行程兩種動作。
 
5、制動帶：曲軸左端裝有一個偏心式制動帶，當離合器脫開，克服滑塊往復運動的慣性，保證曲軸停在上死點。
 
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100噸液壓沖床的應用優勢：
 
    1、滑塊采用矩形六面加長導軌，導向面銅鑲板，導向精度高，滑塊內設置有進口液壓超負荷保險裝置(進口油泵，進口高壓油封)，裝有自動輪滑裝置，動作靈敏可靠。
 
　　2、液壓沖床該系統為單泵、開式、串聯系統，采用了換向閥串聯組合，不僅各機構的動作可以獨立進行，而且在輕載作業時，可實現起升和回轉復合動作，以提高工作效率。
 
　　3、采用了三位四通手動換向閥換向，不僅可以靈活方便地控制換向動作、還可通過手柄操縱來控制流量，實現節流調速，還可以實現各工作部件微速動作。
 
　　4、液壓沖床在方向的定位上面有著明顯的優勢，并且在使用的過程中是沒有很大的噪音的，這樣可以保證工作人員能夠靜心的進行工作。
 
　　5、液壓沖床用換向閥控制卡盤，實現高壓和低壓夾緊的轉換，并且分別調節高壓夾緊或低壓夾緊壓力的大小。這樣可根據工作情況調節夾緊力，操作方便簡單。
 
　　6、采用PLC控制，在屏幕上任意設定動作速度、壓力、時間，準確，精度高。

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